3-Achs oder 5-Achs – was braucht Ihr Bauteil?
3-Achs-Fräsen: große Formate, klare Geometrien
Für Grundplatten, Maschinenbetten, Vorrichtungen und alles, was Fläche braucht: Mit Verfahrwegen bis 2.600 × 750 × 800 mm bearbeiten wir auch Großbauteile in einer Aufspannung. Konturen, Taschen, Nuten, Bohr- und Gewindebilder entstehen präzise und wiederholgenau – auch in Kleinserie.
5-Achs simultan: komplexe Geometrien, weniger Aufspannungen
Beim 5-Achs-Simultanfräsen bewegen sich Werkzeug und Werkstück gleichzeitig in fünf Achsen. Das erlaubt Freiformflächen, Hinterschnitte und verwinkelte Bauteile, die 3-achsig mehrere Aufspannungen bräuchten – mit jedem Umspannen wüchse die Toleranzkette. Weniger Aufspannungen bedeuten: höhere Genauigkeit, kürzere Durchlaufzeit, geringere Kosten bei komplexen Teilen.
Technische Daten
| Merkmal | Wert |
|---|---|
| Verfahrweg 3-Achs (X × Y × Z) | 2.600 × 750 × 800 mm |
| Verfahrweg 5-Achs simultan | 700 × 700 × 700 mm |
| Materialien | Aluminium, Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Sonderstahl, Kunststoffe |
| Losgrößen | Einzelteile, Prototypen, Klein- und Großserien |
| Serienfertigung | 3-Achs mit Roboterbeladung, 5-Achs mit integriertem Beladeportal – mannlose Fertigung möglich |
| Toleranzen | Für sämtliche Materialien < 0,05 mm |
| Datenformate | SLDPRT, STEP, IGES, DXF, DWG (bevorzugt); CATPART, VDA, IPT (möglich) |
| Werkzeugmanagement | HAIMER Schrumpf-, Wucht- und Voreinstellgeräte |
Vom CAD-Modell zur Maschine – ohne Umwege
Ihre Zeichnung landet nicht in einer Ablage, sondern direkt in der CAD/CAM-Prozesskette: Unsere Programmierer setzen die Daten mit SOLIDCAM für die CNC-Bearbeitung um – ohne manuelle Übertragung, ohne Übertragungsfehler. Das lohnt sich doppelt: Die Programme entstehen schnell, und Änderungen an Ihrem Bauteil fließen ohne Reibungsverluste in die Fertigung ein. Jahrelange Fertigungspraxis und ständig aktualisiertes Fachwissen sorgen dafür, dass auch extrem komplexe Bauteile so werden, wie sie sollen.
Qualität, die man messen kann
Präzision beginnt vor dem ersten Span: HAIMER Schrumpf-, Wucht- und Voreinstellgeräte sorgen für exakt vermessene, wuchtoptimierte Werkzeuge – die Grundlage für Bearbeitungsgenauigkeit, Oberflächenqualität und lange Werkzeugstandzeiten. Dazu kommt das ISO-9001-zertifizierte Qualitätsmanagement: Qualitätssicherung läuft bei uns prozessbegleitend, nicht erst in der Endkontrolle.
Serien wirtschaftlich fertigen
Für wiederkehrende Teile rechnet sich Automatisierung schnell: Unser HAAS VF4-SS wird per Roboter beladen, das 5-Achs-Zentrum HAAS UMC-500SS über ein integriertes Beladeportal. Beide laufen auch mannlos – nachts und am Wochenende. Für Sie heißt das: Serienpreise, die mit reinen Serienfertigern mithalten, plus die Flexibilität eines Maschinenbauers, wenn sich am Bauteil etwas ändert.
Unsere Fräsmaschinen
- DMG DMF 180|7 – unser größtes 5-Achs-Simultan-Zentrum für Großbauteile
- HEDELIUS ACURA 65 und FORTE 7 – 5-Achs und 3-Achs für flexible Einzelteil- und Kleinserienfertigung
- HAAS UMC-500SS mit automatischem Beladeportal und HAAS VF4-SS mit Roboterbeladung für Serien
Was wir typischerweise fräsen
- Maschinen- und Anlagenbauteile: Grundplatten, Gehäuse, Adapter, Lagerböcke
- Vorrichtungen und Betriebsmittel für Montage und Prüfung
- Komponenten für die eigene Fördertechnik – und für Ihre
- Einzelteile und Ersatzteile nach Zeichnung, auch kurzfristig
Verwandte Leistungen
CNC-Drehen für rotationssymmetrische Teile, Schweißen für Baugruppen aus gefrästen Komponenten – oder gleich die einbaufertige Baugruppe aus einer Hand.
Ihr Ansprechpartner zum CNC-Fräsen
KI-bearbeitet Martin Prechtl
Häufige Fragen
3-achsig bearbeiten wir Bauteile bis 2.600 × 750 × 800 mm, 5-achsig simultan bis 700 × 700 × 700 mm. Größere Schweißkonstruktionen bis 3.000 kg entstehen in der eigenen Schweißerei und werden anschließend mechanisch bearbeitet.
Sobald ein Bauteil 3-achsig mehrere Aufspannungen bräuchte: Jedes Umspannen kostet Zeit und Genauigkeit. Freiformflächen, Hinterschnitte und Bearbeitungen aus mehreren Richtungen sind 5-achsig in einer Aufspannung machbar – präziser und bei komplexen Teilen meist auch günstiger.
Ja – Einzelteile sind bei uns genauso willkommen wie Serien. Senden Sie die Zeichnung bevorzugt als SLDPRT, STEP, IGES, DXF oder DWG; unsere CAD/CAM-Programmierung setzt die Daten direkt um.
Aluminium, Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Sonderstahl und Kunststoffe. Bei exotischen Werkstoffen fragen Sie einfach an – wir sagen ehrlich, was geht und was nicht.
Über Automatisierung: Das 3-Achs-Zentrum wird per Roboter beladen, das 5-Achs-Zentrum über ein integriertes Beladeportal – beides läuft auch mannlos. So kombinieren wir Serienpreise mit der Flexibilität für Änderungen.
Für sämtliche Materialien fertigen wir mit Toleranzen unter 0,05 mm
Ja – das ist unser Anspruch an Präzisionsfertigung: gefräst, geschweißt, montiert, laserbeschriftet und dokumentiert. Sie bauen ein, statt zu koordinieren.